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基礎(chǔ)信息Product information
產(chǎn)品名稱：自動(dòng)密度分析儀
產(chǎn)品型號(hào)：MDMDY-350
發(fā)布時(shí)間：2024-12-07
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
MDMDY-350自動(dòng)密度分析儀是由計(jì)算機(jī)控制全自動(dòng)運(yùn)行的氣體膨脹真密度分析系統(tǒng)，能準(zhǔn)確測(cè)定粉體、塊狀固體、漿狀物質(zhì)、泡沫等多種材料的骨架體積（含閉孔）和真密度。
產(chǎn)品特性Product characteristics
儀器簡(jiǎn)介
MDMDY-350自動(dòng)密度分析儀是由計(jì)算機(jī)控制全自動(dòng)運(yùn)行的氣體膨脹真密度分析系統(tǒng)，能準(zhǔn)確測(cè)定粉體、塊狀固體、漿狀物質(zhì)、泡沫等多種材料的骨架體積（含閉孔）和真密度，其測(cè)量的速度快，單站分析過程時(shí)間小于5min；結(jié)果精確度高，優(yōu)于±0.08%。分析材料的體積范圍為10ml～30ml。
技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)試原理：氣體膨脹置換法；
2、測(cè)試精度：精確度優(yōu)于±0.08%，重復(fù)性優(yōu)于±0.04%，分辨率：0.001g/ml
3、測(cè)試體積范圍：10ml～30ml
4、測(cè)試速度：?jiǎn)握?～5min完成整個(gè)測(cè)試過程。
5、自動(dòng)重復(fù)測(cè)試：可自動(dòng)進(jìn)行重復(fù)測(cè)試，直到達(dá)到精度；
6、壓力范圍：95kPa左右，可調(diào)節(jié)氣源
7、自檢流程：良好的智能自檢流程，智能判斷樣品池有無漏氣及儀器氣密性是否合格，解決人為操作失誤；
8、測(cè)試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮?dú)獾绕渌鼩怏w可選；
9、遠(yuǎn)程控制：具有網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制功能；
10、儀器配件：閥門及壓力傳感器全部進(jìn)口；
11、儀器外觀：H385*W355*L386mm；25kg；
12、樣品池體積：30ml
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、樣品池安裝方式：下裝式（采用快速活接頭方式），以樣品池直接作為樣品樣品倉(cāng)，具有對(duì)樣品樣品倉(cāng)體積利用率高的優(yōu)勢(shì)，從而使測(cè)試精度得以提高；“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測(cè)試精度的目的。
2、標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)：每個(gè)分析站具有內(nèi)置1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)，1個(gè)擴(kuò)展腔；擴(kuò)展腔可針對(duì)不同的樣品池體積來提高測(cè)試精度；程序根據(jù)樣品池體積自動(dòng)選擇是否啟用擴(kuò)展腔；
3、壓力平衡時(shí)間：具有自動(dòng)默認(rèn)、用戶選擇及用戶自定義三種模式的壓力平衡時(shí)間，適應(yīng)不用結(jié)構(gòu)狀態(tài)的樣品。
適用范圍
石油及石油產(chǎn)品樣品的密度。在此基礎(chǔ)上開發(fā)了大小不受限制，可以測(cè)定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品；
儀器特點(diǎn)
1、全程自動(dòng)化智能化運(yùn)行，避免人為操作導(dǎo)致的誤差。
2、測(cè)試準(zhǔn)確性好，解決浸液法對(duì)樣品溶解的難題，測(cè)試精度高，明顯優(yōu)于液體比重瓶法。
3、測(cè)試過程不改變樣品物性，測(cè)試后樣品保持原樣，可以用于其他項(xiàng)目測(cè)試
4、“下裝式”樣品池安裝方式，提高樣品倉(cāng)體積利用率，提高測(cè)試精度。
5、具有測(cè)試完畢自動(dòng)恢復(fù)常壓功能，防止樣品飛濺。
6、清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進(jìn)行所有硬件的控制操作。
7、穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，亦不會(huì)丟失當(dāng)前數(shù)據(jù)。
8、網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制功能。
測(cè)試原理
應(yīng)用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測(cè)定由于樣品樣品倉(cāng)放入樣品所引起的樣品樣品倉(cāng)氣體容量的減少來精確測(cè)定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度，真密度＝質(zhì)量/骨架體積。
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對(duì)樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闅怏w能參入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度。
儀器的測(cè)試系統(tǒng)由樣品樣品倉(cāng)和標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)構(gòu)成，如圖。
測(cè)定樣品密度時(shí)，儀器自動(dòng)采集標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)的壓力P1及體積V1并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V2的樣品樣品倉(cāng)，向樣品樣品倉(cāng)注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P2；將樣品樣品倉(cāng)與標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P3，根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關(guān)已知的體積V1、V2即可計(jì)算出待測(cè)的樣品體積V樣品，再由樣品的質(zhì)量和體積計(jì)算出樣品的真密度。
SKM-1智能石油密度測(cè)定儀由于具有良好的“快速接頭”，樣品池安裝方便，以樣品池直接作為樣品樣品倉(cāng)，具有對(duì)樣品樣品倉(cāng)體積利用率高的優(yōu)勢(shì)；對(duì)于25ml的樣品池，樣品倉(cāng)體積利用率高于90%；從而使對(duì)于少量樣品的測(cè)試精度得以提高；而通常的樣品池“上裝加蓋式”，將樣品池裝入測(cè)試桶內(nèi)加蓋密封后進(jìn)行測(cè)試，“測(cè)試桶+樣品池”構(gòu)成的樣品樣品倉(cāng)內(nèi)有大量剩余的無用空間，使樣品倉(cāng)體積利用率低，對(duì)于25ml的樣品池，樣品倉(cāng)體積利用低于10%；從而造成對(duì)于少量樣品的測(cè)試精度難以保證。另一方面，“上裝加蓋式”樣品池的體積受制于加蓋的測(cè)試桶的體積，不適用大體積裝樣量（難以滿足150ml體積以上的裝樣量），而“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，使裝樣上限達(dá)到500ml以上，以達(dá)到拓寬測(cè)試范圍、擴(kuò)大適用面、提高測(cè)試精度的目的。
計(jì)算公式
關(guān)鍵詞：
P1：標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)壓力
P2：樣品倉(cāng)壓力
P3：平衡壓力
V1：標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)體積
V2：樣品倉(cāng)體積
V3：管道體積
打開測(cè)位閥，使樣品倉(cāng)和樣品池聯(lián)通，等壓力穩(wěn)定后，記錄此時(shí)壓力值P2。然后關(guān)閉測(cè)位閥，打開進(jìn)氣閥，給標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)充氣，充到壓力后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，等壓力穩(wěn)定后，記錄此時(shí)壓力P1。
此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)（指標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)和樣品倉(cāng)）氣體的摩爾量為:
n1RT=P2*V樣+P1*V標(biāo) （1）
再打開測(cè)位閥，讓標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)和樣品池，等壓力穩(wěn)定后，記錄此時(shí)壓力P3。
此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)氣體摩爾量為：
n2RT=P3*(V樣+V標(biāo)) （2）
由于在此打開測(cè)位閥前后，系統(tǒng)內(nèi)氣體總的摩爾量沒有發(fā)生任何變化，所以可以得出下面的公式： n1RT= n2RT (3)
由公式(3)可得出公式（4）：
P2*V樣+P1*V標(biāo)= P3*(V樣+V標(biāo)) （4）
公式（4）進(jìn)過變化，可等處公式（5）：
V樣=（P1-P3）*V標(biāo)/（P3-P2） (5)
而V測(cè)=V樣品管+V接-V樣品，因此，公式（5）可變成如下公式（7）：
V樣品= V樣品倉(cāng)+V管道-（P1-P3）*V標(biāo)/（P3-P2） （7）
樣品比重=g樣品質(zhì)量/V樣品
軟件界面
3H-2000TD儀器真密度全自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)軟件是本公司自主研發(fā)的，其具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)模塊和親和的操作界面，從而使得操作簡(jiǎn)單、易懂。
軟件連接完成后，會(huì)出現(xiàn)軟件“導(dǎo)航頁(yè)”界面。
軟件界面主要分為2大模塊，分別為快捷欄和操作欄。
儀器操作步驟簡(jiǎn)介
首先開氣
氣體鋼瓶總閥門打開半圈，減壓閥打開使其壓力到93～95kPa（0.093～0.095mPa）。
第二步：聯(lián)機(jī)
打開儀器側(cè)面電源開關(guān)，再點(diǎn)擊MDMDY-350型軟件圖標(biāo)。（注：先開電，再開軟件）
第三步：校準(zhǔn)(注：操作樣品管時(shí)，請(qǐng)帶好手套，防止手上溫度對(duì)測(cè)試造成影響)
根據(jù)樣品量，選取合適的樣品管。（樣品少，選取小樣品管；樣品量多，選取中號(hào)或大號(hào)樣品管），
把樣品管安裝在測(cè)試位。把樣品管口和測(cè)試位接口對(duì)準(zhǔn)，左手將外卡向上推，右手將樣品管從中間向上一推，放開左手外卡套自動(dòng)鎖緊（取時(shí)同上）。在軟件中點(diǎn)擊，進(jìn)入后點(diǎn)擊即可。
測(cè)試完成后，自動(dòng)保存一個(gè)星期的數(shù)據(jù)。
（注：建議一次性把所有的樣品管體積測(cè)試完，再進(jìn)行標(biāo)示，以后測(cè)試就可以直接用，不用再測(cè)試空管體積，以后測(cè)試可以略去該步）
第四步：裝樣(注：操作樣品管時(shí)，請(qǐng)帶好手套，防止手上溫度對(duì)測(cè)試造成影響)
給樣品管中稱取待測(cè)樣品，之后裝到測(cè)試位，安裝方法和測(cè)空管體積時(shí)一樣。
第五步：測(cè)試
A 真密度測(cè)試
1、點(diǎn)擊組態(tài)運(yùn)行工程，進(jìn)入后點(diǎn)擊“組態(tài)工程”中的，在設(shè)置界面輸入“樣品編號(hào)”和“樣品質(zhì)量”，裝上樣品管，點(diǎn)擊，再點(diǎn)擊，儀器自動(dòng)進(jìn)行樣品體積測(cè)量，比重測(cè)定，zui后自動(dòng)換算成標(biāo)準(zhǔn)密度（20℃）
2、測(cè)定完畢后臺(tái)可自動(dòng)打印實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，測(cè)定的數(shù)據(jù)且自動(dòng)保存一周，可供以后查閱。
第六步：關(guān)機(jī)、關(guān)氣
先點(diǎn)擊軟件左上角“菜單”“退出系統(tǒng)”，再關(guān)閉儀器電源；關(guān)閉鋼瓶的總閥到擰緊即可，關(guān)閉減壓閥到擰松即可。
儀器、軟件安裝
儀器安裝
環(huán)境要求
1、使用環(huán)境要求：溫度為20℃~25℃為宜（其它對(duì)其溫度影響不大），相對(duì)濕度小于80%，無震動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，潔凈無粉塵、無污染性氣體。
2、電源：儀器電源穩(wěn)定，要求交流220V±5%，50Hz。
3、分析天平：需要感量為千分之一克的分析天平與之配合使用。
4、儀器安裝及注意事項(xiàng)
?。?）標(biāo)準(zhǔn)配置：MDMDY-350密度測(cè)定儀全套設(shè)備運(yùn)至客戶處共5件，包括主機(jī)一臺(tái)（紙箱包裝）、計(jì)算機(jī)主機(jī)一臺(tái)（紙箱包裝）、計(jì)算機(jī)顯示器一臺(tái)（紙箱包裝）、多功能一體打印機(jī)一臺(tái)（紙箱包裝）、氣體發(fā)生器1臺(tái)。
?。?）連接：接好儀器主機(jī)和計(jì)算機(jī)、打印機(jī)的電源，將打印機(jī)與計(jì)算機(jī)連接。將串口數(shù)據(jù)連接線一端接至計(jì)算機(jī)232串口接口，另一端與儀器主機(jī)數(shù)據(jù)輸出口連接。將減壓閥安裝在高純氦氣鋼瓶上，用導(dǎo)氣管將減壓閥出口與儀器主機(jī)氦氣入口連接，確認(rèn)導(dǎo)氣管已接緊，防止漏氣。
（3）檢查：主要檢查各氣路接口是否插接嚴(yán)實(shí)，減壓閥是否漏氣。減壓閥檢查漏氣方法：首先在減壓閥頂絲開關(guān)關(guān)閉（頂絲開關(guān)擰緊為開，擰出放松為關(guān)）的狀態(tài)下，打開鋼瓶總閥使減壓閥充壓后（減壓閥高壓表指示鋼瓶?jī)?nèi)壓力），關(guān)閉鋼瓶總閥（即切斷進(jìn)氣），若15-20min內(nèi)減壓閥高壓表示數(shù)無明顯下降，則說明減壓閥高壓表至鋼瓶總閥之間密封良好。
軟件安裝
“全自動(dòng)真密度分析系統(tǒng)”是MDMDY-350密度測(cè)定儀的配套軟件。
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需求
運(yùn)行MDMDY-350密度測(cè)定儀系統(tǒng)，硬件的zui低配置如下：
CPU：Cerlron2000MHz以上；內(nèi)存：1024M以上；顯示卡：在高彩16位顏色下分辨率要能夠達(dá)到1400*1024；顯示器：7英寸以上，分辨率達(dá)到1400*1024。操作系統(tǒng)：WinXP。
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