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合金式多層無鹵機(jī)筒

  • 型號:
  • 價(jià)格:
  • 更新時(shí)間:2024-08-21

合金式多層無鹵機(jī)筒表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

  合金式多層無鹵機(jī)筒簡介:
 
  通過螺桿在加熱機(jī)筒中的旋轉(zhuǎn),把固態(tài)塑料顆粒(或粉末)熔化并混合,擠入機(jī)筒前端空腔中,然后螺桿沿軸向往前移動,把空腔中的塑料熔體注入模具型腔中。塑化時(shí),塑料在螺桿螺棱的推動下,在螺槽中被壓實(shí),并接受機(jī)筒壁所傳熱量,加上塑料與塑料、塑料與機(jī)筒及螺桿表面摩擦生熱,溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺軒攪拌進(jìn)一步混合,并沿螺槽進(jìn)入機(jī)筒前部并推動螺桿后退。
 
  在注塑機(jī)機(jī)筒的塑化過程中,其前進(jìn)和混合的動力都是來源于螺桿和機(jī)筒的相對旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài),一般把螺桿分為三段:固體輸送段(也叫加料段)、熔融段、均化段。
 
  在螺桿均化段,固體床已經(jīng)因體積過小而破裂形成分散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒通過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳遞而熔融。面這時(shí),注塑機(jī)機(jī)筒螺桿的功能主要是通過攪拌塑料熔體使之混合均勻,熔體的速度分布從貼近機(jī)筒壁的zui高速到貼近螺槽底部的zui低速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很高,則這時(shí)熔體分子間的摩擦?xí)軇×摇?br /> 
  合金式多層無鹵機(jī)筒螺桿斷裂的常見的六個(gè)原因:
 
  1、本身質(zhì)量較差。
 
  2、螺桿長徑比過大。
 
  3、螺桿安裝固定有問題。(安裝時(shí)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員安裝,或從旁指導(dǎo))
 
  4、料筒溫度設(shè)置的低了,螺桿轉(zhuǎn)動受到的剪切力太大。
 
  5、設(shè)備冷啟動,料筒內(nèi)的原料粘度過高
 
  6、使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質(zhì)
 
  修復(fù)技術(shù)
 
  機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下:
 
  1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜磨光滑,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
 
  2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄碳化鎢合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至直徑尺寸。
 
  3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經(jīng)鉸孔鑲套,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制。
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