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產(chǎn)品詳情

擠出耐磨螺桿

  • 型號:
  • 價格:
  • 更新時間:2024-08-21

擠出耐磨螺桿表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

  擠出耐磨螺桿選擇:
 
  1、螺桿直徑(D)a、與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;b、一般而言,螺桿直徑D與zui高注射壓力成反比,與塑化能力成正比。
 
  2、輸送段a、負(fù)責(zé)塑料的輸送,推擠與預(yù)熱,應(yīng)保證預(yù)熱到熔點;b、結(jié)晶性塑料宜長,非晶性料次之,熱敏性zui短。
 
  3、壓縮段a、負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;b、在此區(qū)域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;c、一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿,占40%\50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。
 
  4、計量段a、一般占20\25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;b、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解,太短則易使溫度不均勻;c、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段或不要計量段。
 
  5、進(jìn)料螺槽深度,計量螺槽深度a、進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料;b、計量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D,D增大,則K選小值。
 
  擠出耐磨螺桿螺桿斷裂的常見的六個原因:
 
  
 
  1、本身質(zhì)量較差。
 
  2、螺桿長徑比過大。
 
  3、螺桿安裝固定有問題。(安裝時應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員安裝,或從旁指導(dǎo))
 
  4、料筒溫度設(shè)置的低了,螺桿轉(zhuǎn)動受到的剪切力太大。
 
  5、設(shè)備冷啟動,料筒內(nèi)的原料粘度過高
 
  6、使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質(zhì)
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