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單螺桿合金擠出機(jī)機(jī)筒

  • 型號(hào):
  • 價(jià)格:
  • 更新時(shí)間:2023-12-21

擠出機(jī)機(jī)筒通常采用高強(qiáng)度和耐磨損的合金鋼材料制造,以確保其在高溫和高壓下的穩(wěn)定性和耐用性。機(jī)筒內(nèi)設(shè)有加熱器和溫度控制裝置,用于提供必要的加熱功率和精確控制擠出過程中的溫度。

  擠出機(jī)機(jī)筒是擠出機(jī)關(guān)鍵的組成部分,通過加熱、旋轉(zhuǎn)和擠壓操作將原料加工成所需的產(chǎn)品形狀。它具有穩(wěn)定性、耐用性和可控性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中。
 
  螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔,可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內(nèi),避免擠橡時(shí)產(chǎn)生反作用力把螺桿推出。
 
  螺桿的直徑比機(jī)身的鋼套內(nèi)徑稍小,即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙,其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會(huì)造成螺桿“掃膛”,產(chǎn)生磨損,甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象;間隙太大膠料回流影響擠出量,生產(chǎn)效率低,還會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。
 
  該產(chǎn)品是使膠料隨螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)逐漸變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),向機(jī)頭方向推移,并與機(jī)身相配合,壓縮生熱、軟化攪拌,混合膠料。
 
  螺紋特性:
 
  螺紋深度與設(shè)備生產(chǎn)能力有直接關(guān)系,螺紋深度大,在一定壓力下,擠出膠料多。但膠料塑化困難,螺桿強(qiáng)度也差。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍。螺紋的推進(jìn)面應(yīng)該垂直于螺桿的軸線,而推進(jìn)面的相對(duì)面應(yīng)該有一定的斜度。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距,橡膠擠出機(jī)螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿。
 
  保養(yǎng):
 
  1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。
 
  2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
 
  3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
 
  4、使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。
 
  5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
 
  單螺桿合金擠出機(jī)機(jī)筒清洗時(shí)的注意事項(xiàng):
 
  1、要準(zhǔn)備好通風(fēng)條件,因?yàn)榧庸み^程中會(huì)有煙霧產(chǎn)生。
 
  2、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,均勻?qū)Ρ砻婕訜幔灰辉谀骋稽c(diǎn)加熱螺桿,否則一邊的熱應(yīng)力會(huì)造成螺桿扭曲變形。
 
  3、螺桿溫度不能超過400℃(包括螺紋),否則會(huì)降低螺桿硬度和抗磨損能力。
 
 ?、墚?dāng)處理止逆環(huán)時(shí)應(yīng)特別小心,因?yàn)橹鼓姝h(huán)上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快。
 
 ?、萦娩摻z刷清洗注塑機(jī)螺桿,用砂布拋光螺桿表面(砂粒等級(jí)240~280號(hào))。
 
 ?、抻没鹧鏌齼?nèi)螺紋上的殘料(左旋螺紋),然后用鋼絲刷*清洗螺紋。
 
  ⑦當(dāng)旋上螺桿頭時(shí),涂上HSC油膏。不可使用其他種類潤滑油或油脂來潤滑螺桿螺紋,這些潤滑劑在高溫下發(fā)生焦化反應(yīng),留下的殘余物可能卡住螺桿頭。
 
 ?、啾苊庾層参镒矒袈輻U,使螺桿產(chǎn)生裂紋或斷裂。
 
 ?、峋S修時(shí),特別是維修加熱過的注塑機(jī)螺桿機(jī)筒時(shí),必須戴上防護(hù)面罩和眼鏡。
 

擠出機(jī)機(jī)筒

 

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