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產(chǎn)品詳情

注塑機螺桿

  • 型號:
  • 價格:
  • 更新時間:2023-09-04

注塑機螺桿是注塑機中的關(guān)鍵組件,用于將固態(tài)塑料熔化后輸送到模具中形成所需產(chǎn)品。它通常由金屬制成,具有螺旋形狀,沿著其長度分為不同的區(qū)域。

  注塑機螺桿是注塑成型機中重要的零件之一。它通常由特殊的合金鋼制成,具有高耐磨性和耐高溫性能。螺桿的主要功能是將固體塑料顆粒加熱、熔化并混合均勻,然后將熔融的塑料推送到注射嘴,形成成型產(chǎn)品。
 
  注塑機螺桿可以說是注塑機的心臟,螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能,在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色,是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
 
  螺桿有幾個至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量,一般按照以下原則,選擇注塑機螺桿:
 
  1、螺桿直徑(D)
 
  a、與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
 
  b、一般而言,螺桿直徑D與zui高注射壓力成反比,與塑化能力成正比。
 
  2、輸送段
 
  a 、負責塑料的輸送,推擠與預熱,應(yīng)保證預熱到熔點;
 
  b 、結(jié)晶性塑料宜長,非晶性料次之,熱敏性短。
 
  3、壓縮段
 
  a、 負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;
 
  b、在此區(qū)域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;
 
  c、 一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,占40%50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。
 
  保養(yǎng):
 
  1、日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
 
  2、定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
 
  3、不允許空車運轉(zhuǎn),以免螺桿和機簡軋毛。
 
  4、擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應(yīng)立即停車,進行檢查或修理。
 
  5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
 
  6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
 
  7、當擠出機需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
 
 

注塑機螺桿

 

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